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本期上海研强小编给大家分享的是工控机在锂电池检测的应用,希望看完本篇文章您能对工控机有一个全新的认识!
科学技术的发展对锂电池性能和质量指标提出了越来越高的要求,电池组保护电路测试系统的发展与电池工业的发展是密切相关的。电池组电路测试系统是对电池装配质量及技术性能综合评价的重要环节,是锂电池制造和生产的重要工序。
传统的试验设备和方法由于操作时间长,需观测的仪器多,人工读取测试数据和进行数据分析、计算,在一定程度上影响了电池试验的质量和精度。
在现今的锂电池生产当中,为了保证锂电池的生产质量,通常会使用各种专业的测量仪器来测量锂电池的大小规格,从而保证锂电池的规格和标准程度,这个时候就需要用到锂电检测设备,锂电池检测设备对制造一致性高、稳定性好、性能优的锂电电芯及电池组起着至关重要的作用。通过锂电池检测设备的实时监控与追溯,可以随时了解产线动态,也可快速找出问题产品的原因所在,从而提高生产效率,提高产品合格率,提升产品的整体性能。
电池组保护电路测试系统功能要求:
完成与充放电模组的数据通信,实现系统化控制;
可扩展多组工位,各个工位独立控制,可设置独立的参数和试验项目;
涵盖多种电池组保护电路测试功能:过压充电保护、过流充电保护、欠压放电保护、过载保护、短路保护;
自动采集试验过程中的电压电流数据,并以波形图表的形式显示,可保存每次试验过程的历史数据以供调用;
程序化控制整个试验流程,可依次自动进行不同保护项目。
解决方案:
选用上位机和下位机控制的模式,上位机进行数据管理、波形图 显示和下位机进行通信;
下位机选用可编程控制器进行控制,通过高精度A/D转换模块进行测量,高精度的D/A转换模块独立控制每个通道的试验电压、试验电流和放电电流,互不影响;
通过管理系统可实时显示波形,数据存储,回放历史记录,便于查询;
该系统采用windows人性化界面,操作简便。同时能自动设置电源电压,充电电流,放电电流等各项试验参数,自动完成试验的整个过程,可确保仪器工作的安全可靠性。
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